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厚壁螺旋鋼管的生產工藝

  厚壁螺旋鋼管是由原材料帶鋼經成型機制成,采用埋弧焊內外焊接而成,從而生產出不同規格的厚壁螺旋鋼管。一般來說,厚壁螺旋鋼管的強度比直鋼管高,所以可以用窄的毛坯生產直徑較大的鋼管,也可以用相同寬度的毛坯生產不同直徑的鋼管。但與同等長度的直縫管相比,焊縫長度增加30%~40%,生產速度較低。因此,小直徑鋼管多采用直縫焊接,大直徑鋼管多采用螺旋縫焊接。焊接鋼管(雙面埋弧焊厚壁螺旋鋼管)是一種厚壁螺旋鋼管,由條形卷制成,恒溫擠壓,采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成。還有一種是卷鋼管,鋼板卷好后再焊接,焊縫是立焊。焊接鋼管是焊接鋼板的螺旋卷筒,焊縫為螺旋形。

  無縫鋼管是一種截面中空、四周無接縫的長鋼材。它是由鋼錠或實心管坯穿孔,然后熱軋、冷軋或冷拉而成。鋼管具有中空的橫截面,被廣泛用作輸送流體的管道,如石油、天然氣、煤氣、水和一些固體材料。

  厚壁螺旋鋼管焊縫的處理方法是什么?

  如果間隙過大,會降低附近效應,渦流熱量不足,焊縫不會因晶間結合不良而熔合或開裂。如果間隙過小,附近效應增大,焊接熱量過大,導致焊縫燒損;軋制后有可能形成深坑,影響焊縫表面質量。將管坯兩側加熱到焊接溫度后,在揉捏輥的揉捏下,一起形成的金屬顆粒相互潤濕結晶,在端部形成牢固的焊縫。厚壁螺旋鋼管的捏合力太小,晶體數量少,焊縫金屬強度降低,受力后出現開裂;如果夾緊力過大,熔融金屬會被擠出焊縫,不僅會降低焊縫強度,還會在表面和內部造成大量毛刺,甚至形成焊接搭接。


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