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厚壁螺旋鋼管的成形過程

  在擠壓輥的擠壓下,厚壁螺旋鋼管可以形成共同的金屬顆粒,相互滲透結晶,從而形成牢固的焊縫。


  1.在成形過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不劃傷。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的標準范圍內具有較大的靈活性,特別是在厚壁螺旋鋼管的生產中,尤其是在中小直徑厚壁管方面,具有其他工藝無法比擬的優勢,能夠滿足用戶對螺旋鋼管標準的更多要求。


  2.選用的雙面埋弧焊工藝可以在不易出現錯位、局部焊接、不完全焊接等缺陷的位置實現焊接,焊接質量控制簡單。


  3.對鋼管進行全面質量檢查,使鋼管生產全過程得到有效的檢查和監控,生產質量得到有效保證。


  4.整條生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能,從而實現數據的實時傳輸,生產過程中的技術參數由中控室進行檢查。


  厚壁螺旋鋼管的一般類別:厚壁螺旋鋼管的強度一般高于直縫焊管。直徑較大的焊管可以用較窄的毛坯生產,不同直徑的焊管也可以用相同寬度的毛坯生產。但與同等長度的直縫管相比,焊縫長度增加了30100,生產速度較低。因此,小直徑焊管多采用直縫焊接,大直徑焊管多采用厚壁螺旋鋼管焊接。




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